ショートニング製造におけるバッグフィルター

ショートニング製造におけるバッグフィルター

で生産ラインの短縮、aバッグフィルターショートニングの製造工程において、不純物、固形粒子、その他の汚染物質を除去するために用いられる重要な成分です。その作用と重要性について以下に説明します。

生産ライン短縮におけるバッグフィルターの役割

1. 不純物のろ過
   • ショートニング（半固体の脂肪）には、残留固形物、触媒粒子（水素化による）、またはその他の汚染物質が含まれている場合があります。
   • バッグフィルターはこれらの粒子を捕捉し、クリーンで高品質の最終製品を保証します。
2. 水素化後ろ過
   • ショートニングを水素化する（融点を上げる）場合は、ニッケル触媒がよく使用されます。
   • バッグフィルターは、水素化後の残留触媒粒子の除去に役立ちます。
3. 漂白後濾過
   • 漂白（活性土または炭素を使用して色と臭いを取り除く）後、バッグフィルターで使用済みの漂白土を油から分離します。
4. 最終研磨ろ過
   • 包装前に、バッグフィルターは透明度と純度を確保するための最終的な研磨ステップとして機能します。

使用されるバッグフィルターの種類

• メッシュバッグフィルター– 粗いろ過（例：大きな粒子の除去）用。
• メルトブローンポリプロピレン（PP）バッグ– 微細ろ過（例：小さな触媒残留物の除去）用。
• ステンレス製バッグハウジング– 高温用途に使用されます（食用油の加工でよく使用されます）。

重要な考慮事項

• 孔径（ミクロン定格）– 通常は1～25ミクロン濾過の段階に応じて異なります。
• 材料の適合性– 高温に耐える必要がある（最大100～150℃) 油の劣化を防ぎます。
• 衛生設計– 食品グレードのアプリケーションでは汚染を防ぐために重要です。

メンテナンスと交換

• 目詰まりを防ぎ、効率を維持するために、フィルターバッグの定期的な点検と交換が必要です。
• 自動化システムには、バッグ交換の必要があることを知らせる圧力センサーが含まれる場合があります。

利点

• 不要な固形物を除去することで製品の品質を向上させます。
• 下流の機器（ポンプ、熱交換器など）の寿命を延ばします。
• 食品安全基準（FDA、FSSC 22000 など）への準拠を保証します。