製袋・挿入機

マーガリン充填ライン（充填ライン短縮）

SPBM-600/10 製袋機は、機械、電気、ガス、サーボ技術を統合し、シーメンス PLC による集中制御、マンマシン インターフェイス (タッチ スクリーン)、ユーザー フレンドリーな操作を備え、製袋数、製袋長さ、製袋速度、製袋ヒートシール温度などを事前に設定できます。

この装置は食品、化学薬品、醸造などの包装分野で広く利用されています。安定性と信頼性が高く、高度な自動化レベルを備え、操作が簡単で便利です。国内の袋詰めラインにおける最先端の装置です。

技術的パラメータ:

² 製袋幅：200～600mm（M端含む）

²バッグ長さ：100～1000mm

² 製袋・袋詰め速度：10～12袋/分

² 巻出径：最大Φ500mm

²バッグタイプ：45°斜め底、ストレート底シール

² バッグの位置決め精度: ±1mm

² ヒートシールナイフの数：45°斜め底シール4組、直線底シール1組

² 温度調節量：6段階

² 温度調節設定範囲：常温～200℃

² 機械出力：10KW

² 機械の重量：約1000kg

² 材質: 304ステンレス鋼

電気部品構成

マシン構成と関連パラメータ

A. 巻き戻しラック装置：

² 2組の平行水平排出機構

² 横巻き棒式手動整流機

² 放電制御モード：フローティング垂直ロッド赤外線光電制御指定された巻き出し速度

² 2組の排出シャフトは軽量の空気膨張シャフトです

巻き戻し牽引装置：

² 構造：ローラープレス摩擦式

²ドライブ：DCモーター定常短絡制御

² トランスミッション：同期ベルトと同期ベルトホイール

²制御モード：デジタル回路、赤外線光電同期制御

45°斜め底シール装置

² 構造: 45°ヒートシール銅ナイフ2組の手のひら型ヒートシール

² 動作モード: 4組のミニシリンダーを使用して、2つのMエッジをプレスしてヒートシールします。

² 斜め底温度制御モード: PLC集中制御、PID制御、熱電対検出、ソリッドステートリレー駆動

² 温度設定範囲：常温～360℃

ストレートボトムヒートシール装置：

² 構造：横方向銅ナイフプレス複合空気圧構造

²ドライブ：シリンダーの平行移動による

² 底シールの数：1セット

² 底部シールの長さ: 700mm

² ヒートシール温度制御モード: PLC集中制御、PID制御、熱電対検出、ソリッドステートリレー駆動

² 温度設定範囲：常温～360℃

² 温度測定点：電気ヒーターの中央部分

製袋長さ固定装置：

² 構造：ローラープレス摩擦式

 ² ドライバー: フルデジタルACサーボシステム

² トランスミッション：同期ベルトと同期ベルトホイール

² 制御モード: PLC集中制御、任意の長さ(100-1000mm)設定自動長さ位置決め

製袋切断装置：

²構造：鋸歯状のナイフで破れた袋

²ドライブ：PLC集中制御、SMCシリンダプログラムモーション鋸歯状ナイフカット

内側ストラップとフランジ装置：

²構造：ボックス側吹き出しガイド、吸盤開口部、シリンダーフランジの吹き出しスリーブの下

² 袋詰め：サーボモーター制御の昇降機構が袋を箱に入れた後に開きます

² フランジング：シリンダーがバレルバッグの上部の口を箱型の四角形にした後、箱の口の外側に落ちて、袋詰め時に縁を包みます。

²制御モード：PLC集中制御、自動プログラム移動

移送テーブル装置

² 構造：昇降伝達構造

² 伝達モード：コンベアローラーがアクティブに駆動される

²駆動モーター加減速機駆動。

² 制御モード：コンピュータ集中制御、安川周波数コンバータドライブ

² ステーション制御モード: 赤外線光電検出、空気圧マニピュレータ実行、コンピュータ集中制御。