ベーカリーマーガリン生産ライン

ベーカリーマーガリン生産ライン

制作ビデオ:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

ベーカリー マーガリン生産ライン原材料を塗り広げられる乳化油脂製品へと変換するには、複数の段階を経る必要があります。以下は、典型的なマーガリン製造ラインの主要な構成要素と工程の概要です。

1. 原材料の準備

油脂ブレンド– 植物油（パーム油、大豆油、ヒマワリ油、菜種油）は精製・漂白・脱臭（RBD）されます。食感を出すために、硬質脂肪（パームステアリンなど）が添加される場合もあります。

• 水相混合– 水、塩、乳化剤（レシチン、モノ/ジグリセリド）、保存料（ソルビン酸カリウム）、香料で作られています

2. 乳化

油相と水相は混合され、乳化タンク高せん断撹拌機を使用して、安定したプレエマルジョン（油中水型）を形成します。

標準比率: 脂肪 80%、水相 20% (低脂肪スプレッドの場合は異なる場合があります)。

3. 低温殺菌（熱処理）

• エマルジョンは加熱され約70～80℃プレート熱交換器で微生物を殺し、均一性を確保します。

4. 冷却と結晶化（ボテーターシステム）

マーガリンは掻き取り式熱交換器（SSHE）または投票者急速に冷却して脂肪の結晶化を促します。

• Aユニット（冷却シリンダー）：過冷却から4～10℃小さな脂肪結晶を形成します。
• Bユニット（ピンワーカー）: ミックスを練ることで滑らかな質感と可塑性が確保されます。
• レスティングチューブ（Cユニット）: 結晶の安定化を可能にします。

5. 包装

• マーガリン充填機マーガリンを容器、包装紙（スティック マーガリンの場合）、またはバルク容器に小分けします。
• ラベル付けとコーディング: 製品の詳細とバッチ番号が印刷されます。

6. 品質管理チェック

• 質感と伸びやすさ（貫入測定法）。
• 融点（室温での安定性を確保するため）。
• 微生物安全性（総菌数、酵母/カビ）。

マーガリンラインの主要機器

生産されるマーガリンの種類

• パイ生地用マーガリン：高い可塑性、層状構造
• ケーキマーガリン：クリーミーで通気性が良い
• ロールインマーガリン：ラミネート加工に適した高融点
• 多目的ベーカリーマーガリン：様々な用途にバランスよく対応

高度なバリエーション

• トランスフリーマーガリン: 部分水素化の代わりにエステル交換オイルを使用します。
• 植物由来マーガリン: 乳製品不使用の配合（ビーガン市場向け）。