ゼラチン押出機ボテーターの簡単な紹介

滅菌プロセスの後、ゼラチン溶液は、さまざまなメーカーによって「ボテーター」、「ゼラチンエクストルーダー」、または「ケメテーター」と呼ばれる表面スクレープ熱交換器を使用して冷却されます。

このプロセス中に、高濃度の溶液がゲル化して麺の形に押し出され、連続バンド乾燥機のベルトに直接移送されます。ゲル化した麺を乾燥機のベルトに広げるには、コンベアで移送するのではなく、特別に設計された振動システムが適用されており、これにより汚染が回避されます。

ゼラチン ボテーターの重要な部分は、直接膨張冷媒用のジャケットを備えた水平伝熱シリンダーです。シリンダーの内側には、一定の速度で回転するシャフトがあり、スクレーパーブレードがシリンダーの内面を継続的にこすり落とします。

掻き取り表面熱交換器 (ゼラチン ボテーター) は、現代のすべてのゼラチン工場で採用されているゼラチンの冷却に広く使用されています。エバポレーターと滅菌プロセスからの高濃度ゼラチン溶液は連続的に冷却され、断熱保持シリンダー内でゲル化してから、連続バンド乾燥機上で麺状に直接押し出されます。

主軸には耐摩耗性素材のスクレーパーブレードが取り付けられています。また、メインシャフトは、洗浄、検査、メンテナンスのためにベアリングとカップリングサポートから簡単に取り外すことができます。

取り外し可能な伝熱管は、効率を最適化し、グリコールやブラインなどの液体冷却剤による耐摩耗性を高めるために、通常はニッケル製です。

河北石浦機械科技有限公司は中国で20年のボテーターと掻き取り表面熱交換器の製造経験があり、マーガリン製造、ショートニング加工、ゼラチン製造および関連乳製品のワンストップサービスを提供できます。当社は完全なマーガリン生産ラインを提供するだけでなく、市場調査、レシピ設計、生産監督、その他のアフターサービスなどの技術サービスもお客様に提供します。