ゼラチン押出機ボテーターの簡単な紹介

殺菌処理後、ゼラチン溶液は、さまざまなメーカーによって「ボテーター」、「ゼラチンエクストルーダー」、または「ケメテーター」と呼ばれる表面削り取り式熱交換器を使用して冷却されます。

この工程では、高濃度溶液がゲル化し、麺状に押し出されて連続バンド乾燥機のベルトに直接送られます。ゲル化した麺をコンベアではなく乾燥機のベルトに広げるために、特別に設計された振動システムを採用しています。これにより、コンタミネーションを回避できます。

ゼラチンボテーターの主要部品は、直膨張冷媒用のジャケットを備えた水平伝熱シリンダーです。シリンダー内には、一定速度で回転するシャフトがあり、スクレーパーブレードがシリンダー内面を連続的に掻き取ります。

掻き取り式熱交換器（ゼラチンボテーター）は、現代のゼラチン工場で広く採用されているゼラチンの冷却に広く利用されています。蒸発器と殺菌工程から得られた高濃度ゼラチン溶液は、連続的に冷却され、断熱保持シリンダー内でゲル化され、その後、麺状に押し出されて連続バンド乾燥機に直接送り出されます。

メインシャフトには耐摩耗性材料製のスクレーパーブレードが取り付けられています。また、メインシャフトはベアリングとカップリング支持部から簡単に取り外し可能で、清掃、点検、メンテナンスが可能です。

取り外し可能な伝熱管は通常、グリコールや塩水などの液体冷却剤による最適な効率と耐摩耗性を確保するためにニッケルで作られています。

河北省石浦機械科技有限公司は、中国で20年にわたりボテーターと掻き取り式熱交換器の製造経験を有し、マーガリン製造、ショートニング加工、ゼラチン製造、その他関連乳製品の製造においてワンストップサービスを提供しています。マーガリン製造ライン一式の提供に加え、市場調査、レシピ設計、製造管理、その他アフターサービスなど、お客様への技術サービスも提供しています。