スクレーパー熱交換器の導入

スクレーパー熱交換器の導入

スクレーパー型熱交換器は、伝熱面の汚れや堆積を防ぎながら、2つの流体間で熱を伝達するために使用される熱交換器の一種です。汚れは、流体中の不純物が熱交換器の表面に蓄積することで発生し、伝熱効率を低下させ、運転上の問題につながる可能性があります。

スクレーパー型熱交換器の設計には、多くの場合回転ブレードまたはスクレーパーの形をした機構が組み込まれており、伝熱面から汚れを継続的に除去または攪拌します。この動作により、効率的な伝熱が維持され、熱交換器の寿命が延びます。

スクレーパー熱交換器の一般的な動作は次のとおりです。

流体循環：2種類の流体（通常は高温流体と低温流体）が、熱交換器内の別々のチャネルを流れます。流体は液体、気体、またはその両方の組み合わせです。

熱伝達：熱は熱交換器の壁を通して高温流体から低温流体へ伝達されます。これは、流体同士の直接接触、または熱交換器の壁を介した間接接触のいずれかです。

ファウリング防止：流体が熱交換器を通過する際、流体中に含まれる不純物やファウリング物質が伝熱面に堆積する傾向があります。このファウリング層は時間の経過とともに熱伝達効率を低下させる可能性があります。

スクレーピング機構：スクレーパー型熱交換器には、伝熱面に沿って連続的に移動する機械式スクレーパーまたはブレードが備えられています。これらのスクレーパーは、付着物を除去し、蓄積を防ぎます。スクレーパーは、回転アームやその他の機構に取り付けることができ、表面全体を確実にカバーします。

効率的な熱伝達: スクレーパー熱交換器は、汚れの蓄積を防ぐことで、2 つの流体間の効率的な熱伝達を維持し、パフォーマンスを大幅に低下させることなく熱を交換できるようにします。

スクレーパー型熱交換器は、化学、石油化学、食品加工など、汚れが大きな懸念事項となる業界で広く使用されています。洗浄のためのダウンタイムの短縮、機器の信頼性向上、エネルギー効率の向上に役立ちます。

スクレーパー式熱交換器は汚れの付着防止に効果的ですが、可動部品と機構が複雑化するため、注意が必要です。信頼性の高い動作を確保し、スクレーパー機構自体の問題を防止するためには、適切なメンテナンスと監視が不可欠です。