バター製造とマーガリン製造におけるスーパーボテーター

バター生産における役割

バターは油中水型エマルジョン（脂肪分約 80%）であり、最適な食感と伸びを実現するために制御された冷却と結晶化が必要です。

主な用途:

急速冷却と脂肪結晶化

ボテーターは、クリームや溶かしバターを約40℃から10～15℃の形成を促進するβ'結晶（滑らかな食感を保つ小さく安定した脂肪結晶）。

高いせん断力により大きな結晶の形成が防止され、粒状化を回避します。

作業/テクスチャリング

一部のシステムでは、ボテーターをピンワーカーまたは、バターの質感をさらに洗練させ、伸びやすさと口当たりを向上させる混練ユニット。

連続処理

従来のバッチ処理とは異なり、ボテーターは高速連続生産効率性と一貫性が向上します。

従来の方法に対する利点:

より速い冷却→ 結晶構造制御の向上

脂肪分離の減少→ より均一な製品

より高いスループット→ 工業規模の生産に適しています

マーガリン生産における役割

マーガリン（水中油型乳剤、多くの場合植物由来）は、脂肪の構造化と乳剤の安定化のためにボテーターに大きく依存しています。

主な用途:

エマルジョンの冷却と結晶化

油のブレンド（例：パーム油、大豆油、またはヒマワリ油）は、望ましい溶融プロファイルを達成するために水素化またはエステル交換されます。

ボテーターはエマルジョンを急速に冷却します（約45℃→5～20℃）高せん断下で形成され、β'結晶（砂のような質感になるβ結晶とは異なり、滑らかさに最適です）。

可塑性と伸びやすさの制御

調整中冷却速度、せん断力、圧力硬度を変えて、さまざまな用途に適したものにします（例：テーブルマーガリンとベーカリーマーガリン）。

低脂肪・乳製品不使用のバリエーション

スーパーボテーターは油中水型エマルジョンの安定化に役立ちます低脂肪スプレッド（脂肪分40～60％）を適切に結晶化させ、相分離を防ぎます。

マーガリン製造における利点:

粗大結晶を防ぐ→ より滑らかな質感

柔軟な配合が可能（植物性、トランス脂肪酸フリーなど）

保存期間の安定性を向上脂肪結晶ネットワークを最適化することで

スーパーボテーターの技術的利点

業界の事例

バター生産:

APV、Gerstenberg Schröder、Alfa Laval、Shiputec は、連続バター製造ライン用のボテーターを供給しています。

マーガリン/スプレッド:

使用場所植物由来マーガリン（例えば、パーム油やココナッツ油で作られたもの）乳製品のバターの溶解挙動を模倣します。

最適化のための重要な考慮事項

冷却速度とせん断力脂肪組成に応じて調整する必要があります。

摩耗したスクレーパー効率が低下する→定期的なメンテナンスが重要です。

圧力設定乳化安定性に影響します（特に低脂肪スプレッドの場合）。

結論

スーパー投票者は不可欠な現代のバターとマーガリンの生産において、以下が可能になります。

より高速で連続的な処理

優れたテクスチャコントロール（粒状感がなく、伸びが良い）

乳製品および植物ベースの配合に対する柔軟性

冷却と結晶化を最適化することで、産業規模の需要を満たしながら高脂肪製品の一貫した品質を確保します。